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沈阳鹏达模具制造有限公司(简称鹏达模具)是集研发、生产、销售及技术服务为一体的高新技术企业。公司与中科院金属研究所和俄罗斯强度物理与材料科学研究所合作,服务石化、煤化工行业,服务塑料树脂改性行业。为我国石化、石化装备制造
水下、水环、风冷造粒系统的核心及配套设备
隔热型-金属陶瓷复合造粒模板
带有隔热衬板的塑料造粒模板技术专利,专利(申请)号ZL03211442.7
一种碳化钛金属陶瓷烧结同时与结构钢焊接工艺专利,专利号ZL001136038.8
鹏达模具采用目前世界先进的复合结构技术及其复合材料,以碳化钛金属陶瓷作为模板造粒带材料,碳化钛金属陶瓷复合材料组织结构均匀细密,没有孔洞或微观裂纹,TiC颗粒均匀分布在NiCr合金相中,二者之间界面结合良好。
TiC/NiCr金属陶瓷光学显微组织
(1).TiC-NiCr金属陶瓷复合材料
硬度(Hrc): 60-62 强度(sb): ³1400Mpa
冲击韧性(a1): ³2.5J/cm2
(2).WC-CoNiCr硬质合金
硬度:(HRC) 64-66 强度(sb): ³2500Mpa
(3). 造粒带材料与17-4或1Cr13模板本体之间的焊接强度不低于325Mpa;
陶瓷绝热涂层设计具有热损低,一般热损率不超过15-20%,可以将热量均匀分散到孔的周围能有效阻止热量损失。 (2)
采用红外热成像检测技术,检测造粒带硬质面焊接情况和造粒带表面温度分布情况。对提高产品质量,尤其是对模板加热通道的设计提供了有力的依据,
1)通过建立模板的三维模型使用有限元分析软件Fluent 对聚合物各模孔挤出速度进行数值模拟的手段对模板的热油流道、介质流道、模孔和隔热层结构进行科学优化设计。
3) 热流道根据加热介质采用特殊设计的循环加热通道使热油量大化,小的压降,保证物料加热均匀。
4)在造粒带无出料孔区域设有陶瓷热障涂层,有利于提高开孔率并减少冷却水及物料带走的热量,整个出料孔长度内的熔体温度稳定,更加节约能源。
5)造粒带采用复合结构和精密的出料孔位设计与加工, 避免造粒带工作面产生较深的环状沟痕,使模板切粒更加优良。挤出压力小降低能耗。
6)造粒带材料与切粒刀刃部材料高度匹配,在寿命和质量方面已经是好的选择.
7)每块模板都是通过来自现场可靠数据的收集,及良好的沟通(工艺和操作)和实际经验,根据客户的具体要求定制设计,并提供佳综合解决方案
8)水下造粒的粒径范围: 水下切粒系统采用特殊的隔热型-金属陶瓷复合造粒模板设计,可用于各种标准颗粒和微颗粒)的生产加工。
1. 微颗粒:0.2mm-1.0mm;
2. 普通颗粒:1.0mm-5mm;
3. 大颗粒:5mm以上
联系人:沙大鹏
官网地址:www.sypdmj.com
所在行业:五金工具
经营模式:生产制造
经营范围:造粒机模头,辽宁挤出机模板,辽宁造粒机模头,辽宁造粒小模板,挤出机模头
所在地:辽宁省沈阳市苏家屯区玫瑰街103-2号
供应产品数量:26